Produktion von runden Zahnstangen

Der Anwendungsbereich für Rundzahnstangen ist sehr breit gefächert und reicht von Präzisionsaktuatoren für die Mechanik, bei denen sehr spezifische Leistungen erforderlich sind und oft die Möglichkeit besteht, die Produkte mit Schrittmotoren zu kombinieren, als hervorragende Alternative zu Hydraulikwellen und Schneckenschrauben, bis hin zu Toren und Schlössern, zum Beispiel in Sicherheitstüren.

Eine in der Öffentlichkeit wenig bekannte Kategorie ist die der runden Zahnstangen, die im Gegensatz zu den anderen eher in Bereichen eingesetzt werden, in denen die ästhetische Funktion und die geringe Wiederholung von Bewegungszyklen im Vordergrund stehen.

Tatsächlich werden sie häufig zum Antrieb von Panzerstangen in Sicherheitstoren und zum Schieben von beweglichen Teilen ähnlich wie ein Kolben sowie zum Halten der einmal erreichten Position verwendet.

Welche Anwendungen gibt es für runde Zahnstangen?

Der mechanische Sektor erfordert nicht immer die Verwendung von Komponenten und Zahnstangen mit einem rechteckigen oder linearen Profil, denn wenn der Antrieb beispielsweise in einem Loch gleiten muss, das in eine Materialstärke aus hochhartem Stahl gebohrt wurde, kann die Bearbeitung eines rechteckigen Fensters sehr kompliziert und unwirtschaftlich sein.

Wenn man sich für einen quadratischen Schnitt entscheidet, kann der Aufwand, der für die Herstellung eines Gleitlochs oder einer Führung erforderlich ist, viel größer sein als der Vorteil.

Es ist viel einfacher, ein Loch mit dem richtigen Maß an Präzision zu bohren, das erforderlich ist, um kein Spiel zu haben und so eine Stange mit einer runden Zahnstange in den Schlitz zu schieben.

Im Allgemeinen sind die Eigenschaften dieser Art von Zubehör für die Feinmechanik mit denen gewöhnlicher rechteckiger Zahnstangen vergleichbar, auch wenn der Querschnitt eine Verankerung ohne einen L-förmigen Schnitt zum Verbinden tendenziell unmöglich macht.

Das liegt daran, dass ein Schweißverfahren oft nicht angewendet werden kann, wodurch die Struktur des Materials gefährdet wird, und an den Nachbearbeitungskosten, die in einigen Fällen die Verwendung als Frontalantrieb erschweren.

Maßgeschneiderte Gestelle für Rundprofile

Unsere Ingenieure stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um verschiedene Arten von Gestellen mit rundem Querschnitt für Ihre Anwendungen zu entwerfen, mit Durchmessern in vielen Größen in Güteklasse 9.

Die Anwendungen sind nicht für wiederholte hochfrequente Zyklen geeignet, sondern nur für langsame Bewegungen. Dies ist der klassische Fall für die in Sicherheitstoren verwendeten Panzergitter, die wie das Schloss direkt mit einem Getriebe mit wenigen Getriebestufen gesteuert werden.

Unsere Zahnstangen mit rundem Querschnitt werden ausschließlich aus stromführenden Stäben aus Stahlwerkstoffen hergestellt, die je nach Anwendung aus gewöhnlichem, legiertem oder rostfreiem Stahl bestehen können.
Alternativ werden sie aus harten Legierungen hergestellt, die Belastungen und seitlichem Zug standhalten können, wie sie für die Vorbereitung von Sicherheitstürschlössern erforderlich sind.

Die Länge unserer Zahnstangen mit kreisförmigem Querschnitt kann bis zu 6 lfm betragen, mit einer axialen Abweichung von der Geradheit von 0,1 mm/m für spezielle Anwendungen. Dies ist ein hoher Präzisionsgrad für die meisten zivilen Anwendungen dieser Art von Bauteilen.

Zu den Materialien, die in unseren Werkstätten immer verfügbar sind, gehören die Legierungen C45, 18NiCrMn5, 39NiCrMo3, AISI 303 und AISI304, aber auch andere Bearbeitungen können auf Anfrage angeboten werden, um spezielle Anforderungen zu erfüllen. Die Daten stehen jederzeit für eine Überprüfung zur Verfügung und Sie können uns nach der aktuellen und geplanten Verfügbarkeit fragen, um Ihre Projekte von Anfang an auf Erfolgskurs zu bringen.
Vollständige Maßarbeit

Zunächst wird ein grober Schnitt mit einer CNC-Fräse durchgeführt, der die für die weitere Bearbeitung erforderlichen Schlitze öffnet. In vielen Fällen ist dieser Schritt der einzige wirklich relevante Schritt im Bearbeitungsprozess, während die anderen sicher als Nachbearbeitung angesehen werden können.

Diese Technik wird ausschließlich bei niedrigen Temperaturen und mit einer Zwangsschmierung mit synthetischen Stoffen mittlerer Viskosität bevorzugt, um die Späne zu entfernen und die Temperatur zu senken, damit die kristallografische Struktur der Legierung nicht beschädigt wird und ihre herausragenden Eigenschaften intakt bleiben.

Aufgrund ihrer Funktion vermeiden runde Zahnstangen in der Regel das Überschreiten einer bestimmten Dicke, die vom Durchmesser der Stange und dem Design abhängt. Bei gleicher Größe des Werkstücks hat eine runde Zahnstange jedoch weniger ausgeprägte und möglicherweise weniger schmale Zähne.
Nach dem Entfernen des überschüssigen Materials ist der nächste Schritt die Nachbearbeitung der Oberfläche, denn egal wie niedrig die Temperatur gehalten wird, das Metall ist immer noch beschädigt und kann gewisse Tendenzen zur Oxidation und sogar zum Einschluss von Karbiden aufweisen.

Dies geschieht durch Passivierung in einer reduzierenden Umgebung mit Glühen, obwohl dies nicht in allen Fällen ein notwendiger Schritt ist.

Abschließend wird, falls erforderlich, eine Galvanisierung durchgeführt, die in vielen Fällen nicht zu empfehlen ist, oder eine Verchromung, um die Oberfläche weiter zu passivieren und sie ästhetisch ansprechender zu gestalten.

Umfassende Projektunterstützung

Für jede Art von Projekt, insbesondere wenn die zylindrische Zahnstange eine bestimmte Leistung garantieren muss, führen unsere Techniker für Sie eine zusätzliche Prüfung durch, um festzustellen, ob Ihre CAD-Datei einem möglichen Ergebnis entspricht. Wenn dies der Fall ist, schlagen sie Ihnen Gruppen von mehr oder weniger wichtigen Änderungen vor, um das von Ihnen gewünschte Endprodukt zu erhalten.

Es kann in der Tat einige Faktoren geben, die in der Konzeptionsphase schwer abzuschätzen sind, wenn Sie kein absoluter Experte auf diesem Gebiet sind, wie z.B. die empfohlene maximale Abtragsrate oder die Rauheitseigenschaften der nachgeschnittenen Oberfläche, die beim Einsatz von Schrittmotorantrieben zu Problemen führen können.

Wenn die Bearbeitung nicht korrekt durchgeführt wird, wird die Stange, auf der das Profil montiert ist, ganz einfach bei jeder Bewegung laut, quietscht und vibriert, und das kann hässliche Folgen haben. Vor allem, wenn es Bolzen und Schrauben gibt, die nicht erreicht werden können.

Das Geräusch steht nämlich in engem Zusammenhang mit dem Vorhandensein von Vibrationen, die sogar beträchtliche Ausmaße annehmen und das Metall aus der Linearitätszone herausbewegen können, was zu Schäden oder übermäßiger Beanspruchung führt, was vor allem bei wiederholten und häufigen Zyklen kompliziert zu handhaben ist.

Alle diese Tests werden auf jeden Fall von unseren Konstrukteuren im Vorfeld durchgeführt, wenn die Datei mit den Simulationsprogrammen geöffnet wird. Falls erforderlich, werden auch zusätzliche numerische Tests durchgeführt, deren Ergebnisse Ihnen für Ihre späteren Projekte zur Verfügung gestellt werden.
Unser Unternehmen ist offen für die Bearbeitung von Einzelteilen, wenn Sie sich zum Beispiel für die Herstellung eines experimentellen Prototyps entscheiden oder wenn Sie nur ein einzelnes Bauteil mit einer sehr hohen mechanischen Bearbeitungspräzision benötigen. Wir können Zertifikate für alle Arbeitsgänge überprüfen, so dass Sie eventuelle kritische Punkte später nachvollziehen können.
Wir stehen Ihnen auch für die Herstellung großer Mengen von runden Zahnstangen zur Verfügung. In unserem Katalog finden Sie viele verschiedene Arten von runden Zahnstangenelementen, die Sie in bearbeitete Komponenten umwandeln können, und Sie können auch die charakteristischen Parameter nach Ihren Bedürfnissen wählen.
Wenn Sie es vorziehen, können wir diese Bearbeitungen auch an verschiedenen, vollständig maßgeschneiderten Trägern durchführen, z.B. einzelne Blöcke mit Gewinde, Zahnstange und einem glatten Gleitstück oder jede andere Art von Anwendung, die Sie bevorzugen.

Was wir Ihnen bei allen Produkten garantieren können, ist, dass die Bearbeitung zu 100% im eigenen Haus stattfindet, unter der strengen Aufsicht von vertrauenswürdigen und erfahrenen Technikern, die sich um jeden Aspekt innerhalb ihrer Kompetenz kümmern, um die Fehlerquote auf Null zu reduzieren.

Eventuell auftretende kritische Punkte werden Ihnen rechtzeitig mitgeteilt, damit Sie und Ihre Ingenieure beurteilen können, was mit Ihrem Regalentwurf zu tun ist, oder den Entwurf an kostengünstigere Komponenten anpassen können.

Zu Ihren Diensten für runde Racks

Unser Unternehmen ist Ihr idealer Partner für die Herstellung von Rundregalen in verschiedenen Größen, mit der Möglichkeit der Qualitätsstufe 9 und optimierten Profilen, die eine einfache Anwendung und vor allem aktuelle Datenblätter nach dem Entwurf garantieren.

So können Sie eventuelle Unstimmigkeiten überprüfen oder sie für Ihre nächsten Schritte nutzen. Für Verfügbarkeit und Mengenangaben genügt eine Anfrage. Rufen Sie uns einfach an oder schicken Sie eine E-Mail an unsere Adressen.
Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen und ein Treffen organisieren, auch virtuell, um einen strategischen Projektplan festzulegen, der Sie in den Mittelpunkt des Arbeitsablaufs stellt und es Ihnen ermöglicht, immer das richtige Feedback für Ihr Unternehmen zu erhalten.

Darüber hinaus sind unsere Angebote dank der vollständig unternehmensinternen Verwaltung zu 100 % zuverlässig, da sie auf realen und zuverlässigen Daten in Bezug auf Menge, Zeitplan und Kosten beruhen.