Maßgeschneiderte Zahnstangen

Während Zahnstangen viele Jahre lang nur ein Randprodukt waren, sind sie seit der starken Einbindung der Automatisierungsindustrie wieder zu einem sehr interessanten Zubehörteil geworden, das sowohl beim Profil als auch bei der Verzahnung erhebliche Entwicklungen erfahren hat.

Auch die Werkstoffe haben dazu beigetragen, neue Arten von Zahnstangen nach Maß zu schaffen. Unser Unternehmen bietet sein Know-how im Bereich der verzahnten Elemente für den mechanischen Antrieb an und stellt verschiedene Arten von fertigen und maßgeschneiderten Komponenten her

Was sind die Funktionen von Zahnstangen

Einer der grundlegenden Schritte bei mechanischen Konstruktionen ist die Umwandlung einer kreisförmigen Bewegung in eine geradlinige oder, an der Grenze, kurvenförmige Bewegung. Dazu können hauptsächlich zwei Systeme verwendet werden: Nocken, ähnlich wie bei alten Dampfeisenbahnen, obwohl in diesem Fall die Umwandlung von einer linearen in eine kreisförmige Bewegung erfolgt, oder Zahnstangen.

Dabei handelt es sich um gezahnte Elemente mit einem beliebigen Querschnitt, der in der Regel rechteckig, quadratisch, flach oder kreisförmig ist, mit einer oder mehreren Verzahnungsebenen auf den Flächen.

Normalerweise werden Zahnstangen nach Maß mit einer einzigen Reihe homogener Zähne hergestellt, die entweder gerade oder schraubenförmig sein können, aber es gibt auch Projekte, bei denen diese Art von Vorrichtung verwendet wird, um kreisförmige Bewegungen in und aus verschiedenen Verzahnungen umzuwandeln, sogar in Ebenen, die nicht parallel zueinander sind.

Unser Unternehmen stellt alle Arten von Zahnstangen aus Stahl und Speziallegierungen her, mit Präzisionsgraden von 6 bis 10 und der Möglichkeit, das Design auf verschiedene Weise zu verändern.

Zahnstangen werden typischerweise für die Bewegung von horizontalen Ebenen verwendet, wie z.B. in numerisch gesteuerten Maschinen für die Positionierung, die Schrittmotoren verwenden, oder für die Bewegung von großen Flächen, wie z.B. Toren, Gittern oder Armen, mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit, auch bei relativ schnellen Zyklen.

Normalerweise wird die Zahnstange für eine begrenzte Anzahl von Verfahrbewegungen pro Minute eingesetzt, aber es kann Projekte geben, bei denen sie eine kompaktere und interessantere Alternative zu anderen, teureren Lösungen darstellen.

Unsere Zahnstangen werden ausschließlich aus dem Vollen gefräst. Wir führen keine Schmiedeverfahren, d.h. Gussverfahren, durch, da diese enorm hohe Kosten für ausgesprochen uninteressante Ergebnisse erfordern würden. Auch stellen wir keine gesinterten Zahnstangen her, da diese Technologie nur begrenzt einsetzbar ist.
Die beste Lösung ist immer noch das Aushöhlen des Stahlblocks mit Hilfe von Kaltbearbeitungsmaschinen mit konstanter Hochdruck- und Mittelviskositätsschmierung, um glühende Elemente und Schrott zu entfernen.
Wir bieten Ihnen neben der grundlegenden Gestellvorbereitung verschiedene Arten der zusätzlichen Bearbeitung an, die Sie bis zu einer maximalen Länge von 6000 mm wählen können, mit der Garantie, dass unsere Techniker und Maschinen die Abweichung von der geraden Linie begrenzen und im engstmöglichen Fehlerbereich halten.

Bei uns haben Sie die Möglichkeit des Schleifens und Nachschneidens, um die Übertragungseigenschaften der maßgeschneiderten Zahnstange zu verbessern.

Forschung und Entwicklung im mechanischen Bereich

Jahrelange Arbeit auf diesem Gebiet ermöglicht es uns, Gerätemodelle zu entwickeln, die große Gewichte mit dem geringstmöglichen Widerstand, der geringstmöglichen Reibung und dem geringstmöglichen Geräusch bewegen können.

Dies ist nicht nur aus Sicht der Installationsumgebung wichtig, sondern auch für die Lebensqualität des Mechanismus. Lärm ist nämlich ein Symptom für das Vorhandensein von Schwingungen, und je lauter diese sind, desto größer ist die Gefahr, dass sie aus dem linearen Übertragungsbereich der Schwingung in den nichtlinearen Bereich übergehen.

Hier kann es aufgrund von Multiplikationsphänomenen zu Resonanzspitzen kommen, die mit den geometrischen Anpassungen der gesamten Maschine zusammenhängen und zum Beispiel zu Brüchen an Schlitzen, zum Herausdrehen von Stiften und zum Lösen von Schrauben und Bolzen führen können, selbst wenn diese mit großer Kraft angezogen werden.

Unsere Mitarbeiter führen bei jedem kundenspezifischen Regalprojekt eine Reihe von Kontrollen durch, und zwar direkt über die Konstruktionssoftware, um zu prüfen, dass keine derartigen Risiken bestehen. Falls erforderlich, schlagen sie Ihnen eine Reihe von Lösungen für mehr oder weniger invasive Änderungen an Ihrem Projekt vor, um die Gefahr vollständig zu beseitigen.

Bei uns können Sie sicher sein, dass die Gestelle nach Maß gefertigt werden, und zwar mit großer Präzision und unter strikter Einhaltung der auf dem Typenschild angegebenen Eigenschaften der verwendeten Stahllegierung, einer robusten und zuverlässigen Verzahnung mit entsprechend bearbeiteten Auflageflächen, auch durch Glühen, Abschrecken und Befestigen in einer reduzierenden Umgebung und Dampfphase, um jegliches Bruchrisiko auszuschließen.

Auf Wunsch können wir auch galvanische Verzinkungsbäder anbieten, zum Beispiel wenn Ihr massives Gestell in einer aggressiven Umgebung montiert werden soll, wie zum Beispiel in einer Lücke in einem Straßendurchgang für ein Tor, das den Elementen ausgesetzt ist.

Unsere Produktionskapazitäten beruhen auf langjähriger Erfahrung, aber vor allem auf unserer Fähigkeit, die meisten Produktionsschritte, in einigen Fällen sogar alle, direkt in unserem eigenen Werk durchzuführen, ohne dass wir Nacharbeiten an andere Unternehmen delegieren müssen.

So können wir Ihnen nicht nur das beste, sondern auch das zuverlässigste Angebot garantieren. Unser Lager an Vormaterial ist immer gut bestückt und eine einfache Anfrage genügt, um unsere Verfügbarkeit zu prüfen.

Und wenn wir nicht alles auf Lager haben, was wir brauchen, können wir uns auf vertrauenswürdige Lieferanten verlassen, die die Bestände innerhalb weniger Tage auf den neuesten Stand bringen, so dass wir mit der Massenproduktion beginnen können.
Mit uns können Sie entweder in jeder Hinsicht komplett maßgeschneiderte Gestelle für ein einziges Teil, z.B. für die Reparatur eines Tors oder eines Stellantriebs in Ihrem Werk, oder große Serien mit minimalen Vorlaufzeiten und Mustertests herstellen.
Unsere Techniker kontrollieren nicht nur alle Prozesse der Herstellung des kundenspezifischen Regalberichts, sondern führen auch die Tests am Einzelstück oder nach Muster durch, natürlich in Abhängigkeit vom Produktionsvolumen und zur Kontrolle der Eigenschaften, die unsere und Ihre Standards peinlich genau einhalten müssen, um beiden den besten Gewinn zu garantieren.
Für jede Art von Entwurf kann uns eine Skizze genügen, aber wir können auch von Ihrer kompletten CAD-Entwurfsdatei ausgehen, die wir über einen gemeinsamen Ordner immer auf dem neuesten Stand halten, damit Sie über notwendige Änderungen informiert sind, zum Beispiel wenn Ihr Entwurf, insbesondere kleine, möglicherweise entscheidende Details, nicht mit den Möglichkeiten der Technologie kompatibel ist.
Wir sind sehr daran interessiert, langfristige Kooperationsbeziehungen aufzubauen. Deshalb stehen Ihnen unsere Techniker und Ingenieure jederzeit zur Verfügung, um spezifische Anfragen nach Informationen und Projekteinblicken auszutauschen.
Wir können Ihnen schließlich alle mit Ihren Standards kompatiblen Änderungsdateien zur Verfügung stellen, um Sie bei Simulationen zu unterstützen. Für maßgeschneiderte Gestelle können Sie uns nach verschiedenen Profiltypen fragen, vom gebräuchlichsten rechteckigen Querschnitt bis hin zu quadratischen, runden und flachen Versionen für verschiedene Bearbeitungsarten.

Wir sind für eine gerade Verzahnung, d.h. mit allen Rippen parallel, oder eine Schrägverzahnung ausgerüstet, falls Sie einen leiseren Betrieb und mehr verfügbaren Antrieb benötigen.

Darüber hinaus können die Zahnstangen aus massivem Schweißmaterial, mit vorgebohrtem Profil oder mit der Öffnung von Löchern an den von Ihnen gewünschten Positionen hergestellt werden, um sie an ein bestimmtes Projekt anzupassen, und zwar vom individuellen Modell aus, halb- oder ganz individuell, wenn Sie es vorziehen, nur in den Details mit einer maßgefertigten Zahnstange zu arbeiten.

Sie können auch über verschiedene Typen verfügen, um sowohl Ihre preiswerteren Verbraucherprodukte als auch Profiprodukte mit besseren Spezifikationen und Details herzustellen, wie z.B. geringere Geräuschentwicklung, optimiertes Cueing oder Oberflächenbehandlung für bestimmte Umgebungen.

Dank unserer Metalllegierungen und unserer maschinellen Bearbeitung können wir Gestelle herstellen, die auch für den Einsatz von Maschinen in den Zonen 1 und 2 von petrochemischen Anlagen geeignet sind, ohne dass die Gefahr von Funkenbildung besteht.

Wir bieten Ihnen eine optimierte Oberfläche, die auch in hochaggressiven, reduzierenden oder oxidierenden Umgebungen und sogar beim Eintauchen absolute Stabilität bewahrt, so dass Sie sie als Aktoren direkt in chemischen Reaktoren einsetzen können. Wenn Sie Fragen haben, müssen Sie nichts weiter tun, als uns anzurufen und nach Spezifikationen zu fragen.

Im Dienste Ihrer maßgeschneiderten Zahnstangen

Wenn Ihr Unternehmen einzelne, vollständig maßgeschneiderte Zahnstangen benötigt oder wenn Sie ein eigenes Modell auf den Markt bringen möchten, brauchen Sie sich nur per E-Mail oder Telefon an uns zu wenden.

Unsere Vertreter vereinbaren mit Ihnen einen Termin, um gemeinsam die Methoden und Typen festzulegen, die Entwürfe zu bewerten und die notwendigen Änderungen für das beste Ergebnis vorzunehmen.

Wir bieten Ihnen zuverlässige und sichere Angebote auf der Grundlage einer stabilen und vertrauenswürdigen Lieferkette, aber vor allem eine direkte Beziehung zwischen unseren technischen Mitarbeitern im Konstruktionsbüro und in den Werkstätten und Ihnen.

So stellen wir sicher, dass jedes einzelne Detail genau nach Ihren Wünschen realisiert wird und bieten Ihnen eine äußerst kosteneffiziente und wettbewerbsfähige Investition im Vergleich zu Marktstandards und herkömmlichen Komponenten.